公司研发的脱硫喷嘴的赋性如下,一是机器强度高。矿渣一般为冶金炉渣,是一种熔融玻璃态肉体,具备较高硬度,湿法脱硫喷头厂家,在矿渣研磨过程中,衬体质料要经过矿渣很大的挤压力和争辩力,于是衬体质料要有很高的强度,而耐磨陶瓷涂料在常温下强度可达150MPa以上,不凡制作品可达280MPa以上,达到了陶瓷的星散强度规范。二是耐磨、韧性和抗剥落听命好。耐磨陶瓷涂料耐磨性相当于热刚65Mn、16Mn的5倍,随着使用温度的前进,它的优越性更为突出;因为块状和颗粒状的矿渣在高速研磨过程中因碰撞弹起和高速气流的发动,脱硫喷头,衬体质料要承担矿渣很大的进击碰撞力,因而就要求衬体质料必须具备很高的韧性和抗剥落性,耐磨陶瓷涂料偏偏管理了这个艰巨。除此以外,耐磨陶瓷涂料的个人听命及和金属外壳、金属管道的星散也相当完美,何况对环境的适应性极强,能够在零下5摄氏度~零上40摄氏度的条件下进行施工,其使用寿命是耐磨钢衬板的5倍。
一、脱硫喷嘴常遇见的问题
1.腐蚀和磨损:喷嘴喷口和内流通道表面的物质逐渐变大或变形,进而影响流量、压力和喷雾形状。
2.腐蚀:喷雾液或环境的化学作用引起腐蚀破坏了喷嘴材料。
3.阻塞:液体中的污垢或其它杂质阻塞了喷嘴口部,因而限制了喷嘴的流量和干扰了喷雾形状及其均匀度。
4.黏结:由液体蒸发而引起在喷嘴口边缘内侧或外侧材料上的喷溅、雾气或化学堆积作用,能遗留一层干燥的凝固层,阻塞喷嘴口或内流通道。
二、脱硫喷嘴要定期检查维护
脱硫喷嘴是非常关键的一个部件,而且很难用肉眼直接觉察到脱硫喷嘴出现的问题,所以首先必须重视喷嘴的选择。选择好合适的喷嘴后,还要有一整套完整的保养和更换计划。








切线空心锥喷嘴是采用空心喷雾模式,空心锥喷嘴结构简单、雾化均匀,使用方便,具有喷射泵中心与进口轴线错位的特点,其喷雾形式为锥形空心圆环状,雾化颗粒度小、不易堵塞;喷射角度一般为60~120度,该喷嘴无导流体,能够在不等的压力下达到同等喷雾效果。
就喷射角度来说,涡流喷嘴有60度、90度、120度;就喷雾模式来说,涡流喷嘴有空心锥形切向型、空心锥形双喷等;就尺寸大小来说,涡流喷嘴从1英寸至4英寸;
我公司生产的碳化硅脱硫喷嘴型号齐全,碳化硅脱硫喷嘴分为涡流喷嘴、螺旋喷嘴、液注喷嘴、悬浮脉冲喷嘴等。连接方式有螺纹连接、缠绕粘接、法兰连接,按照客户的图纸及要求生产相应型号及连接方式的喷嘴。质量保证,发货过程中出现的破损问题由我公司承担并为客户更换。


单路压力雾化喷嘴与双路雾化喷嘴的结构特点
单路压力雾化喷嘴,结构简单,不锈钢脱硫喷头,雾化质量好,在各种类型燃烧装置上泛应用,虽然油量调节比范围小,曾在航机加力燃烧室上广泛采用.目前在主燃烧室上仍作为起动喷嘴和工作喷嘴,在高性能航空燃气轮机的组合式雾化装置作为巾心喷嘴。另外在非燃烧设备,如喷雾干燥设备上压力雾化方式也是采用单路压力雾化喷嘴。在工业炉和锅炉上的燃烧器(或烧嘴)也采用它。
双路压力雾化喷嘴的结构形式有很多种,我们这里介绍双路单室单喷口喷嘴、双路双室单喷口喷嘴、双路双室双喷口喷嘴3种结构的雾化喷嘴。
当双路单室单喷口喷嘴的燃油压力低于1~1.5MPa时,副油路工作,高压下主、副油路同时供八一个涡流室,从同一个喷口喷出。该种方案的喷嘴在早期航空发动机上采用,如J47、E300、AH20,P45等。
双路双室单喷口喷嘴,湿法脱硫喷头,也称为串联式双路喷嘴。该方案的喷嘴副油路反压对主油路影响小,但是从主油路刚开始工作时供入的燃油压力很低,得不到副油路燃油的带动旋转,其雾化质量不如单室单喷的喷嘴.在航空发动机燃室上仅P-96、P-3M采用过。
双路双室双喷口喷嘴也称为并联式双路喷嘴,它们有各自的旋流室和喷口,主、副油路的燃油不会互相窜流,不会相互干扰而影响供油量的变化。但是也存在丰油路刚投入工作时的雾化质量较差的问题,解决的措施是提高主油路开启时的压力。

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